生产计划与调度
根据订单需求和产能,制定每日/周生产计划,合理分配人力、设备和物料资源。
监控生产进度,及时调整排产,确保按时交付订单,避免延误或积压。
人员管理与培训
管理生产团队,包括考勤、绩效评估和激励措施。
组织员工培训,提升操作技能和质量意识,确保符合印刷工艺要求。
质量管理
制定质量标准和检验流程,监督首件检验、过程检验和成品检验。
分析质量问题,推动改进措施,降低次品率,保障产品符合客户要求。
设备与物料管理
维护印刷设备,协调维修保养,确保设备正常运行。
管理原材料库存,控制物料消耗,避免浪费。
现场管理与安全
推行5S或6S管理,保持车间整洁有序,优化工作环境。
落实安全生产制度,排查安全隐患,确保员工操作安全。
成本控制
分析生产成本,提出降本措施,如优化工艺、减少物料损耗等。
监控能源消耗和设备运行效率,降低运营成本。
跨部门协作
与销售、技术、质量等部门沟通协调,解决生产中的问题。
参与新产品试产,提供生产技术支持。
总之,印刷厂生产主管需兼顾生产效率、质量、成本和安全,通过科学管理确保生产流程顺畅,满足市场需求


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