软包装企业展示

软包厂家如何在干式复合生产环节实现VOCs减排

近年来,全国各省市陆续出台VOCs(挥发性有机物)排放治理政策,给软包装企业带来了巨大的挑战。源头控制是减少甚至杜绝VOCs排放的直接途径,水性油墨及无溶剂粘合剂近年来被越来越多的厂家所认可。但在复合环节中,一些要求较高或有特殊需求的功能性包装,无溶剂复合目前还不能达到要求,仍然必须使用传统的干式复合工艺。如何在干式复合工艺上实现VOCs的减排是很多厂家目前面临的一个重要难题。
三条途径
在干式复合中降低VOCs的排放主要有三条途径:
一、溶剂的收集及再处理,但设备投资较大,能耗高;
二、使用水性胶,但产品覆盖面较小;
三、减少溶剂的使用量,这种办法对设备、工艺、车间环境等不需要进行任何改变,且适应面广、经济性突出、实用性强。
减少复合环节中溶剂的使用量,就意味着所使用的粘合剂能够在高浓度的情况下进行有效的涂布,所谓高浓度涂布,一般是指在40%以上工作液浓度下进行有效涂布。使用高浓度涂布工艺,在保证相同上胶量的同时,减少了溶剂的使用量,进而也能够降低电、热能源的消耗,复合制品残留溶剂的含量也会有相应的减少,而且高浓度涂布用粘合剂一般可适用于高速复合(150-250m/min),提高生产力,增加产量,有明显的经济效益。
传统干式复合,粘合剂的涂布浓度一般控制在30%左右,北京华腾新材料股份有限公司作为国内第一家提出高浓度低粘度涂布概念的企业,UF4470、UF3170、UF2852等可适应高浓度涂布的粘合剂产品已经在市场上得到了大家的认可,其中,UF4470产品可以做到150-300m/min的高速涂布。
两点注意
在使用高浓度涂布的过程中,除要关注普通复合工艺需要控制的点之外,还要特别注重以下两点:
一、经常检查网线辊,保证上胶量;
二、网线辊的选择和使用,如使用常见的电雕四棱锥网线辊,建议线数在150-200L/inch之间,如使用四棱台或六棱台网穴形状的网线辊,建议选用线数在180-200L/inch之间。