防止堵版的方法有哪些？

A：发生凹印堵版故障时应用溶剂或专用的清洗剂进行清洗，并针对发生堵版的原因加以解决；

B：适当调整温度，选择与印刷速度、印刷环境相适应的溶剂干燥速度；

C：刮刀与牙印滚筒之间的距离尽可能缩短，防止干箱漏出的热风直吹版面；

D：混合使用慢干溶剂，适当提高印刷速度，降低工作油墨粘度；

E：属于油墨性能的缺陷时及时更换油墨，尽量避免油墨密度本身有显著差异的颜色组合；

F：墨槽中的油墨要经常搅拌，使各部位的油墨均处于流动状态，及时加入新的油墨或更换新油墨，减少皮膜的发生；

G：属于制版墨穴内壁质量原因，应重新制版；

H：开车前或刚开车时用溶剂擦拭印版滚筒。印刷过程中尽量避免中途停车，长时间停车一定要先把版洗干净，或者要把印版滚筒浸入油墨中连续空转；

I：在新鲜油墨中，由于温差原因使油墨中的添加剂、蜡类物质等发生结晶析出时，在使用前加温（40～50度）使之溶解；

J：溶剂的误用、变质、混入异种油墨等，都会显著影响油墨的再溶解性，所以应使用正规的专用稀释溶剂，油墨更换时要注意充分洗净墨槽和循环泵。